Ein namhafter koreanischer Konzern hat Oerlikon Leybold Vacuum den Zuschlag über die Lieferung von Vakuum-Systemen für die Fertigung seiner Lithium-Ionen-Batterien erteilt. Der Auftrag des Unternehmens umfasst die Ausrüstung mehrerer Produktionslinien. Zum Einsatz kommt die Vakuumtechnik im Bereich der Elektrodentrocknung voraussichtlich im Sommer 2016.
Mit einer Systemkombination aus der trocken verdichtenden Schraubenvakuumpumpe DRYVAC DV 450C und der bewährten Wälzkolbenpumpe RUVAC WH2500 wird der Kunde seine Produktionslinien optimieren. Ausschlaggebend bei der Auftragsvergabe waren insbesondere die überlegene Prozesstauglichkeit zu günstigen Betriebskosten und das Serviceangebot. „Überdies hat sich die reibungslose Kommunikation zwischen dem Vertrieb und der Applikationsberatung bewährt“, lobt H.Y. Moon, Vertriebsleiter Oerlikon Leybold Vacuum Korea.
Bei der Fertigung von Batteriezellen kommt Vakuumtechnik mehrfach zum Einsatz und hat eine hohe Bedeutung für die Effizienz der Herstellung. Da die Batterien während des gesamten Batterielebenszyklus eine hohe Qualität aufweisen müssen, sind leistungsfähige Vakuumsysteme notwendig, um etwa durch spezifizierte Trocknungsprozesse die Voraussetzungen für einen gleichbleibend hohen Standard zu schaffen. Gerade bei Li-Zellen für Elektrofahrzeuge ist die Einhaltung dieser Qualitätsanforderungen angesichts der steigenden Ansprüche an Speicherkapazität, volumetrischer Größe, Gewichtsersparnis und Sicherheit ein Muss. Die vakuumunterstützten Fertigungsschritte betreffen neben der Elektrodentrocknung auch die Zellassemblierung sowie Dichtheitsprüfungen.
Durch den Auftrag verspricht sich der Vakuumpionier aus Köln noch weitere Geschäftsabschlüsse im laufenden Jahr. „Mit dem Abschluss positionieren wir uns deutlich im stark wachsenden, attraktiven Geschäftsfeld moderner elektrischer Energiespeicher für die Elektromobilität“, unterstreicht Dr. Martin Füllenbach, der CEO von Oerlikon Leybold Vacuum. Das Geschäftspotenzial für das laufende Jahr wird positiv bewertet, zumal dem Markt für Lithium-Ionen-Batterien auch für die kommenden drei Jahren hohe Wachstumsraten zugesprochen werden.
In diesem Sinne wird das Traditionsunternehmen aus Köln mit seinem umfassenden und tiefen Fundus an Prozess- und Anwendungskenntnissen dazu beitragen, die Produktionskonzepte zu verbessern auch, um durch größere Reichweiten je Ladezyklus und niedrigere Herstellungskosten eine höhere Attraktivität der Lithium-Ionen-Batterien für den Massenmarkt zu erreichen.
Quelle: PR Schulz
